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外墙板操作工艺有序

时间:2014-02-07 17:20 作者:小伟 点击:

外墙板操作工艺,先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以便结合面严密,如不抹砂浆找平层,则应采取先抹找平层方法:待外墙板调整就位后,外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆。

外墙板起吊前检查吊环,用卡环销紧吊到安装位置时先找好竖向位置再缓缓下降就位,外墙板就位时以墙边线为准,做到外墙面顺平,墙身垂直,缝隙一致。企口缝不得错位,防止挤严平腔,标高必须准确,防止披水高于挡水台。不应在披水、挡水台部位撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造,由专人负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直。应特别注意首层外墙板的安装质量,使之成为以上各层的基准。

外墙板就位后,用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处山墙板相邻的两块外墙板应互相拉接固定,拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪用控制轴线检查一遍。

先将油毡条与聚苯板预制好,一起插在防水空腔内,应嵌插到底,周边严密,不得鼓出或折裂,在浇灌混凝土前应检查嵌填是否完好。插塑料条时上下端做法应符合设计要求,塑料条宽度应适宜。外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合。将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内,每块外墙板与内墙板交接处应至少插入三个套环,并绑紧牢固。

外墙板键槽内的连接钢筋应采用平模随安装随焊接;采用筒模时,应拆模后立即焊接。焊缝的厚度和长度应按设计规定,设计无规定时,焊缝厚度为6mm,长度为90mm。上下钢筋错位时应理顺搭接再行焊接,上下钢筋搭接长度不够时,可以加帮条或厚度为8mm钢板进行焊接,钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。经检查焊接质量合格后办理隐检,方可灌混凝土。在吊装上一层外墙板前,应将键槽混凝土汲灌完毕。

键槽钢筋焊接后,应将外墙板底部清理干净,浇水湿润。用油毡条堵严外侧,但防止堵空腔。然后捻干硬性砂浆,并应捻塞密实。外墙大角处墙板,必须在墙柱混凝土强度达到4Mpa以上时方可拆除临时固定设施。

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